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电液伺服阀常见故障分析

  服阀不动作,导致执行元件不动作

  可能原因:

①组成伺服阀的某些零部件损坏;

②工作介质污染,引起节流孔、喷嘴或其它油路堵塞,或污物粘附在挡板上将挡板顶死,或污物将阀芯卡死;

③力矩马达线圈断线、插头插座接线柱脱焊、松脱短路等;

④供油压力调节偏低,使控制压力太低;

⑤与伺服放大器的接线不正确或接线不良;

⑥阀安装面的平面度差;

⑦伺服阀的进出油口接反。

⑵ 零漂

  可能原因:

①伺服阀本身原因(如衔铁组件松动、内装过滤器堵塞、压合的喷嘴松动、喷嘴被污物堵塞等);

②油温变化较大;

③油源压力大幅度变化;

④油液污染严重;

⑤电气零位与机械零位不重合。

⑶ 伺服阀的输出流量小

  可能原因:

①供油压力低;

②输入伺服阀的流量不足,或系统存在严重的内、外泄漏;

③伺服放大器的输出功率不足;

④阀的内装过滤器被污物堵塞。

⑷ 伺服阀的稳定性差,稳态误差大,产生振动

  可能原因:

①执行机构和被调对象的摩擦特性、低刚度、低速度下引起的不连续振动;

②工作介质内存在空气;

③连接伺服阀和伺服缸之间的管道弹性变形;

④反馈机构中的间隙;

⑤外界因素的干扰;

⑥机械信号传递机构中的间隙和机械变形,使系统产生不灵敏区(死区)。

⑸ 无信号输入,但执行机构向一边移动

  可能原因:

①两个喷嘴与挡板的距离不相等;

②工作气隙不相等;

③有一个喷嘴堵塞,或通向一个喷嘴的节流通道堵塞;

④主滑阀卡死在某一位置。

⑹ 静耗量增大,压力增益下降

  可能原因:

①由于磨损,滑阀与阀套之间的配合间隙增大,导致系统供油不足;

②窗口塌边。

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